Erfolgreiche Skalierung von Lieferketten und Produktion
Startseite
/

Referenzen

/
Industrie
Ansprechpartner
Sie haben Interesse an mehr Informationen?
Christopher Schreiner, Managing Partner bei EMPORIAS
Christopher Schreiner
Managing Partner
E-Mail sendenTermin buchen
Über Uns
Mehr Dazu

Erfolgreiche Skalierung von Lieferketten und Produktion

Die Herausforderung

Die neue geopolitische Zeitenwende stellt die RENK Group vor die strategische Herausforderung, die Produktionskapazitäten mittelfristig zu verdoppeln. Die damit verbundene Wachstumsdynamik erfordert eine konsequente Abkehr von projektorientierten Strukturen hin zu einem skalierbaren, effizienten Seriengeschäft.

Gleichzeitig entstehen neue Anforderungen:

  • An die Lieferantenbasis, um steigende Produktionsvolumina bei gleichzeitig hoher Versorgungssicherheit zu gewährleisten.
  • An das Produktionssystem, um das vorhandene qualifizierte Fachpersonal optimal und wertschöpfend einzusetzen.

KUNDENSTIMMEN

„Die deutlich gestiegenen Kundenaufträge stellen uns als Welt-Markt-Führer für Getriebe im Defense-Segment vor enorme Herausforderungen. Vor allem im Operationsumfeld müssen wir viele Prozesse neu denken, um uns noch stärker in Richtung Serienfertigung zu entwickeln. Beispiele hierfür sind unter anderem das Sales & Operations Planning oder die gesamte Materialsteuerung. Durch die Zusammenarbeit mit EMPORIAS und Lila Logistik profitieren wir in diesen Schlüssel-Prozessen von passgenauen, aber auf unsere Anforderungen abgestimmten Konzepten und der Unterstützung bei der Umsetzung.“

Dr. Emmerich Schiller – COO RENK AG

Dr. Emmerich Schiller – COO RENK AG
Die Vorgehensweise

Zur Bewältigung dieser Transformation wurde ein integrierter, funktionsübergreifender Ansatz implementiert. Die Fokusbereiche waren:

  • Einführung eines strukturierten S&OP-Prozesses zur Schaffung einer gemeinsamen, transparenten Sicht auf die erwarteten Absatz- und Produktionsumfänge und frühzeitige Abstimmung der Kapazitäten.
  • Einführung einer definierten „Frozen Zone“ zur Stabilisierung von Planung und Steuerung.
  • Ableitung einer belastbaren Kapazitäts-, Fertigungs- und Lieferantenbedarfsplanung. Und Überarbeitung der Planungslogik in Fertigung und Baugruppenmontage.
  • Einführung eines Materialklassenkonzepts und Anpassung der Dispositionsparameter entsprechend der Bedarfe und des Verbrauchsverhaltens zur nachhaltigen Verbesserung.
  • Glättung und Harmonisierung der Durchlaufzeitenentlang der gesamten logistischen Kette.
  • Systematische Stärkung und Vertiefung der Zusammenarbeit mit den Lieferanten über Rahmenverträge und Mengenkontrakte zur Reduzierung der Wiederbeschaffungszeiten

Unsere Erfolge

Die Transformation wurde organisatorisch, prozessual und systemseitig verankert:

  • Etablierung eines monatlichen S&OP-Boards mit klar definierten Regelungen zur Vorplanung von Serie, Ersatzteilen und Instandsetzungen sowie deren systemischer Abbildung und Fixierung eines Planungshorizontes.
  • Konsolidierung der Lieferantenbasis und Schaffung der strukturellen Voraussetzungen für eine erfolgreiche Skalierung beiden Lieferanten inklusive einer deutlichen Senkung der Wiederbeschaffungszeiten.
  • Einführung einer Verbrauchssteuerung zur Stabilisierung der Disposition sowie organisatorische Anpassungen zur klaren Verankerung der Dispositionsaufgaben im operativen Tagesgeschäft.
  • Trennung der Montage von logistischen Tätigkeiten sowie Aufbau eines neuen, strukturierten Montageversorgungskonzeptes.
  • Abbildung des Seriengeschäfts durch gezielte Prozessanpassungen in SAP unter konsequenter Nutzung des SAP-Standards zur Sicherstellung von nachhaltigem Wachstum.